燒毛機具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略，操作方便，勞動強度較低，熱能使用比較充沛，燒毛質(zhì)量比較好，適宜于各種種類的織物燒毛等長處，是生產(chǎn)上運用非常廣的燒毛機。

燒毛機根據(jù)穿布的頭數(shù)來分，可分為單層和雙層兩種3根據(jù)織物種類來分，可分為棉布燒毛機和滌/棉布燒毛機兩種3根據(jù)火口的多少來分，可分為二火口、四火口、六火口、八火口、十火口等數(shù)種；根據(jù)作業(yè)起伏來分，可分為1200毫米、1700毫米和2800毫米等數(shù)種。

燒毛機分氣體和觸摸式熱板兩種，熱板燒毛機又分銅板燒毛機、合金圓筒燒毛機和電加熱金屬板燒毛機數(shù)種。氣體燒毛機的熱源一般為煤氣、石油氣和汽油等幾種。以往除個別染整廠選用金屬熱板（銅板圓筒）燒毛機外，大部分選用氣體燒毛機。但隨著對純棉中、厚織物及高密純棉織物的燒毛質(zhì)量要求越來越高，某企業(yè)研制了瓷管式電加熱觸摸式的金屬板火口，加工14*2tex*28tex純棉半線卡其，在車速70-80m/min時，燒毛質(zhì)量大于等于4級（僅有短毛，且較規(guī)整），一般織物的車速則為90-110m/min。

燒毛機便是使織物以平幅情況活絡(luò)經(jīng)過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬外表，去除織物外表的絨毛，取得亮光外表的加工進程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫焚燒。而織物本身因比較嚴密、扎實，且離火焰較遠，故升溫較慢，當溫度沒有抵達著火點時現(xiàn)已離開了火焰或赤熱的金屬外表，因此使用布身與絨毛升溫速率不同的原理，抵達了只燒去外表的絨毛，但不損害織物的目的。當然，燒毛的溫度和燒毛機的車速控制不當，電會損害織物。 

纖維在紡紗井線及編織進程中遭到摩擦時，有許多短而松懈的纖維露于紗線的外表，在織物外表就聳立著一層短纖維。若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層犬牙交錯的絨毛。

這層絨毛不只影響織物的亮光度和簡單感染塵埃，并且在印染加工中還會發(fā)生各種疵病。如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和構(gòu)成堿液回收困難：絨毛落入印花色漿，易構(gòu)成拖漿及拖刀，影響斑紋明晰等疵?。簻欤蘅椢锏耐獗斫q毛易起毛起球等。

因此，除某些特別種類外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進行燒毛。有些精紡毛織物、絹紡織物、針織物及紗線按加工要求，電要燒毛。

燒毛機便是使織物以平幅情況活絡(luò)經(jīng)過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬外表，去除織物外表的絨毛，取得亮光外表的加工進程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且疏松，很快升溫焚燒。

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